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涉及玻纖及制品領域！《國家重點推廣的低碳技術目錄（第四批）》發(fā)布

發(fā)布時間：

2022-12-30

12月21日，為貫徹落實黨的二十大精神，大力支持低碳技術應用和推廣，促進碳達峰碳中和目標實現(xiàn)，生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《國家重點推廣的低碳技術目錄（第四批）》的通知，篩選出一批先進低碳技術，包括六大類（節(jié)能及提高能效類，非化石能源類，燃料及原材料替代類，工藝過程等非二氧化碳減排類，碳捕集、利用與封存類，碳匯類）、35項低碳技術，涉及建材、建筑等行業(yè)，其中多項適用于玻璃纖維及制品領域。

相關內(nèi)容如下：

全氧燃燒玻璃窯爐工藝及產(chǎn)業(yè)化技術主要利用高純度氧氣代替空氣與燃料進行燃燒，將混合均勻的粉料加熱至高溫熔解，再通過玻璃液的均化、澄清、冷卻及溫度調(diào)節(jié)等過程，形成成分均勻、缺陷較少、符合成形溫度要求的玻璃液。該技術大幅降低煙氣和粉塵排放量及排煙熱損失。同時，使燃料燃燒更完全，火焰輻射玻璃液溫度提高 100℃左右，熔化率提高20％，從而實現(xiàn)節(jié)能減碳。

高性能土工格柵制造與應用技術以聚合物、無機纖維等為原料，通過原材料改性、纖維復合經(jīng)編等技術制成的網(wǎng)格狀產(chǎn)品，具有抗拉強度高、耐腐蝕、施工效率高、價格低等特點，在道路設施建設工程中可替代鋼筋使用。同時，可使用廢舊塑料、再生纖維為原材料，并將產(chǎn)生的邊角廢料全部進行回收利用，實現(xiàn)原料100%利用。

陶瓷原料干法制粉技術采用“預破碎機、立磨機”的“干→干”操作工藝，減少了造粒噴霧塔環(huán)節(jié)，直接節(jié)約用水70%以上，減少了蒸發(fā)這些水所用電及燃料產(chǎn)生的二氧化碳和污染物的排放。同時，采用高效節(jié)能的干法制粉成套裝備，如陶瓷原料干燥裝備、原料精準配比裝備、立磨破碎裝備、增濕造粒設備與流化干燥設備，可實現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)的高效節(jié)能。對主要設備采用集中式工業(yè)控制器，精確控制陶瓷原料的加工參數(shù)可提高了原料供給質(zhì)量，實現(xiàn)節(jié)能增效。

多腔孔陶瓷復合保溫絕熱材料采用中空陶瓷玻化微珠、反輻射納米配方、纖維復合而成的原料，按一定配比，經(jīng)化料、攪拌、均化、陳化、布料成型、干燥、自動化收卷等制備工藝，形成具有硬質(zhì)可卷曲、多級微納米孔、蜂巢狀結(jié)構等特點的新一代保溫材料。與傳統(tǒng)纖維狀保溫材料相比，相同保溫效果保溫厚度減薄1/3~1/2，保溫性增加1倍左右，保溫隔熱效果顯著。

基于堿土金屬復合鹽類的絕熱（保溫隔熱）涂料技術采用堿土金屬復合鹽類材料作為填料添加到涂料里，使產(chǎn)品具有遠紅外輻射率大的特點，可在特定環(huán)境溫度-60℃～70℃區(qū)間內(nèi)、能量主要輻射波段 8～14μm 進行輻射換熱，可大幅降低建筑物墻體的熱流密度，減少熱傳遞，從而達到保溫隔熱的作用。

生活垃圾生態(tài)化前處理和水泥窯協(xié)同后處置技術運用窯外生態(tài)化前處理和窯內(nèi)無害化、資源化后處置結(jié)合的技術對生活垃圾進行處理處置。首先，利用微生物發(fā)酵及物理干化、機械分選等技術對生活垃圾進行預處理，得到水泥窯垃圾預處理可燃物、無機灰渣、金屬、滲濾液等，然后利用新型干法水泥窯的燒成系統(tǒng)對垃圾預處理可燃物（CMSW）進行多點協(xié)同處置，達到替代部分燃料（煤炭）的效果，同時無機組分可制成水泥生料喂入新型干法水泥窯系統(tǒng)中替代部分原料。該技術通過利用生活垃圾中的可燃成分，達到替代傳統(tǒng)燃料，實現(xiàn)節(jié)能減碳的效果。（根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染防治技術政策》要求，適用于單線設計熟料生產(chǎn)規(guī)模3000噸/日及上水泥窯）

20m～60m跨度鋼管混凝土桁梁橋技術是利用鋼管混凝土材料進行中等跨徑橋梁設計、制造和安裝的建造技術。該技術利用鋼管混凝土中鋼管對混凝土的約束效應，及鋼混凝土材料的組合作用，解決傳統(tǒng)中等跨徑橋梁材料強度低、延性差、安全儲備不足、材料消耗多的問題；既降低了橋梁全壽命周期成本，又節(jié)約傳統(tǒng)橋梁建造的鋼筋混凝土，經(jīng)濟和社會效益顯著。

新型無碳粘土濕型砂鑄造技術的型砂由原砂、粘土混合制成，是無毒無味的無機材料，不含煤粉等有機物，在高溫鐵水澆注過程中不會燃燒而產(chǎn)生氣體和粉塵，型砂經(jīng)高溫作用后可再回用，再利用時性能更加穩(wěn)定，且不會對型砂造成污染。同時，利用金屬鑄件/無碳粘土砂鑄型的界面作用，使凝固后鑄件表面不粘砂，有效提升鑄件的成品率。與傳統(tǒng)鑄造技術相比，該技術具有良好的節(jié)能減碳和環(huán)保效益。（適用于各行業(yè)機械裝備零件的鑄造）

繞組式永磁耦合調(diào)速器技術是指動電機與繞組永磁調(diào)速裝置連接帶動永磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生感應磁場。通過控制繞組轉(zhuǎn)子的電流調(diào)節(jié)傳遞轉(zhuǎn)矩以適應轉(zhuǎn)速要求，實現(xiàn)調(diào)速功能。同時，將轉(zhuǎn)差功率回收利用，解決轉(zhuǎn)差損耗產(chǎn)生的溫升問題，更加節(jié)電，其性能優(yōu)于傳統(tǒng)變頻調(diào)速器。（適用于各行業(yè)風機、壓縮機、水泵等動力源節(jié)電或控制等）

高效P型PERC單晶太陽能電池及組件制造與應用技術通過在電池背面沉積Al₂O₃鈍化層來降低電池背表面載流子復合量，提升電池的長波響應，從而提高電池光電轉(zhuǎn)換效率。與此同時，在電池端，采用SE和MBB技術，進一步提升電池的光電轉(zhuǎn)換效率；在組件端，采用半片電池封裝技術，既提升組件封裝功率，又可有效降低組件的工作溫度，并使組件具備非常出色的耐陰影遮擋性能。

▓ 來源：生態(tài)環(huán)境部

▓ 責編：情報君

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